Камень искусственный бизнес – Производство декоративного камня как бизнес: выгодно ли этим заниматься?

В данной статье будет рассказано об этапах производства искусственного камня, а также реализации готового материала.

Оборудование для производства искусственного камня

Перед началом работы нужно помимо специального оборудования для производства искусственного камня закупить тачки, лопаты, мастерки, весы, мерные ложки, тару для пигмента, коробки для готовой продукции, паллеты, на которые их нужно будет ставить, автопогрузчик для размещения и перемещения товара.

В список специального оборудования входит:

• Растворосмеситель. С помощью него замешивается раствор, срок службы 1-1,5 г, после чего его желательно заменить, так как ремонт будет очень дорогим;
• Вибростол. Нужен для удаления пузырьков воздуха из раствора и вибратор, который нужен для движения вибростола.
• Формы для камня. Их можно либо купить готовыми, либо сделать самому.

Как таковой специальной линии, которая бы помогла автоматизировать данный процесс изготовления этого декоративного материала, в открытой продаже нету, а может её и вовсе не существует. Но есть формовочные станки.

Технология производства искусственного камня

Для начала ассортимент продукции может состоять из 14-17 видов камня разной фактуры и цвета. Со временем ассортимент можно расширить.

Делаем искусственный камень:

1. Сначала создаем мастер-модель. Их нужно 2-3 шт. Если нужны разные варианты фактур, то тогда форм нужно будет много, т.к. каждая используется раз в сутки. Для того чтобы сделать модель из дерева, делают короб с образцом, который заливают специальной смесью. Она состоит из Пор-А-Молда и синтетика, через 24 часа ее отделяют и используют дальше для производства камня.
2. Затем в растоворосмесителем готовим раствор из воды, красителя, пластификатора цемента и светлого песка. Пропорция песка и цемента 3:1. Раствор заливают в формы, кладут на вибростол и включают его. В растворе не должно быть воздуха. Время встряхивания больше 2 минут. Если будет меньше, то возможен брак изделия. После работы формы отмываются кислотой.
3. После встряхивания массу, залитую в формы, отвозим в сушилку. Раствор застывает около 7-9 часов при температуре +30°С. Через 12 часов искусственный камень упаковываем в коробки и отвозим на склад.

Видео данного процесса:

Для производства искусственного камня потребуется очень много воды. Её можно получить, пробурив скважину или используя уже готовую, так будет дешевле.

Для получения продукции от 2 до 9 кв. м. (в зависимости от того какая фактура камня нужна) потребуется смесь из 25 кг цемента и 60 кг песка.

3-4 рабочих способны производить в день около 50 кв.м. камня.

Требования и планирование

Производственное помещение

Приблизительная площадь помещения должна составлять 500-600 кв.м., из них 100-150 кв.м. нужно оставить под цех для производства камня, остальное пойдет под склад. Склад не нужно отапливать, а вот в основном помещении температура не должна быть ниже 0°С, иначе замерзнет вода, которая обязательно используется в процессе производства искусственного декоративного камня.

Кроме того, нужно выделить и место для того, чтобы высушивать камень… примерно 50кв. м с постоянной температурой 30°С без излишней влажности воздуха.

Еще потребуется комната для персонала. Там температура должна быть приблизительно 25°С. Также все помещение должно отвечать нормам противопожарной безопасности.

Рабочий персонал

Прежде чем начать производство искусственного декоративного камня, нужно разработать рецептуру искусственного камня, этим занимается соответствующий специалист – технолог. Он использует или собственную рецептуру или работает с уже готовым материалом. Помимо разработки рецептуры технолог создает модели искусственного камня, подбирает цвета, участвует в контроле и презентации товара.

Необходимо также взять в штат еще около 12 сотрудников. Ими будет 2 бригады рабочих по 4 человека для работы в смену по 12-14 часов, упаковщик для комплектации готовой продукции, 2 менеджера для сбыта готовой продукции, а также обязательно начальник производства, который будет закупать сырье, планировать производство и контролировать работу сотрудников.

Реализация готовой продукции

Продавать облицовочный камень желательно сразу конечному покупателю, а не через посредника. Для этого нужно рекламировать свое предприятие на радио, телевидении, в интернете, активно участвовать в выставках по своему профилю. Также можно использовать наглядную рекламу — здания, облицованные камнем, будут привлекать покупателя, также как и лестные отзывы довольных клиентов.

Покупателями облицовочного камня могут быть архитекторы, дизайнеры, компании, занимающиеся строительством и снабжением коттеджных поселков.

Начав заниматься изготовлением искусственного облицовочного камня, следуя нашим советам, вы постепенно усовершенствуете технологию и вскоре станете лидером в этой области продаж!

www.ideibiznesa.org

Производство искусственного камня

Производство искусственного камня бизнес. Технология производства и оборудование для производства искусственного камня.

Искусственный камень – строительный материал, имитирующий структуру и внешний вид природного камня, применяется для облицовки наружных поверхностей стен и внутренней декоративной отделки помещений и предметов интерьера.

Начать бизнес на изготовлении искусственного камня можно практически с нуля, понадобится приобрести только формы для литья и расходные материалы. Средняя стоимость 1 м² камня –
15-20$, себестоимость изготовления — 5-7$.

Смесь для производства искусственного камня состоит из загустителя портландцемента М-400, М-500, или гипса, а также наполнителя, в качестве наполнителя можно использовать мелкий щебень, керамзиты, песок.

Из гипса делается камень для внутренней отделки помещений, так как гипс подвержен воздействию влаги, из цемента изготовляется камень для наружной отделки.

Для придания камню требуемого цвета и оттенка в смесь добавляется минеральный неорганический пигмент на основе оксида железа, титана или хрома. Красители можно комбинировать, чтобы получить необходимый оттенок.

Для улучшения качества бетонной смеси можно применять различные добавки – воздухововлекающие, пластификаторы, ускорители твердения, для дисперсного армирования от появления трещин и другие.

Оборудование для производства искусственного камня.

Существует два метода производства искусственного камня с помощью вибролитья и с помощью вибропресса.

Метод вибролитья намного дешевле и не требует покупки дорогостоящего оборудования, поэтому его наиболее часто используют для производства камня.

Организовать производство искусственного камня методом вибролитья можно с минимальным набором оборудования:

Первое и самое основное, что понадобится это формы для литья камня – применяются силиконовые, из виниловой резины или полиуретановые. Основное требование к формам – эластичность и прочность на изгиб, форма должна выдерживать довольно большой цикл отливок камня.

Приобрести формы можно в интернете у производителей, а можно изготовить самостоятельно. Для этого нужно приобрести готовые образцы камней и силикон.

Из ДСП делается ящик опалубка для будущей формы, на дно укладываются образцы камней, камни смазываются смазкой. Силикон смешивается с катализатором и отвердителем в пропорции согласно инструкции. Затем заливается в опалубку с камнями, после затвердевания силикона, образцы камней извлекают, и в результате получается форма матрица для изготовления камней.

В принципе для изготовления камней, форм будет достаточно, но если Вы планируете открыть производство, то понадобится ещё приобрести такое оборудование:

Вибростол – используется для максимального заполнения форм раствором, чтобы избежать образования воздушных пор на лицевой стороне камня.

Смеситель для смешивания раствора, поначалу можно обойтись без смесителя, можно смешивать раствор в ведре с помощью дрели с насадкой.

Вибросито – применяется, если в качестве наполнителя используется отсев щебня.

Технология производства искусственного камня.

Форму смазывают изолирующим составом.

Приготавливается смесь на основе цемента или гипса.

Вот несколько вариантов приготовления смеси:

• 1 часть воды с растворённым пластификатором,
• 3 части цемента,
• 6 частей песка.

На основе гипса:

• 2 части гипса,
• 1 часть воды.

Или

• 2 части воды,
• 1,5 части песок крупной фракции,
• 5 частей гипс.

Следует отметить, что краситель сначала разводится в воде, а уже потом воду смешивают с остальными компонентами.

Далее с помощью кисточки формы хаотически подкрашивают красителем, для придания будущим камням имитации природного происхождения.

Форму перемещают на вибростол и шпателем закладывают раствор в формы,

включается вибростол, излишки раствора снимают шпателем, поверхность выравнивают.

Формы ставят на стеллажи для застывания раствора.

Распалубка, форму ставят на стол, сверху кладут кусок фанеры, и переворачивают, далее аккуратно приподымают форму и извлекают камень.

Получаем готовые камни.

Производство искусственного камня.

Чтобы предложить клиентам широкий выбор типов и расцветок искусственных камней, понадобится приобрести под каждый вид камня свою форму, наиболее популярны следующие образцы камней:

• Дикий камень.
• Песчаник.
• Кирпич «Старая прага».
• Кирпич «Античный».
• Кирпич «Старый город».
• Доломит.
• Бут.
• Сводчатый сланец «Натуральный».
• Сводчатый сланец «Скала».
• Крепость.
• Старо — германский кирпич.
• Утёс.
• Старый кирпич.
• Плитняк.
• Каньон.
• И прочие.

Существует довольно обширное количество образцов камней, кирпичной и каменной кладки с разнообразными цветами и оттенками.

Производство камня можно расположить прямо у себя в гараже, можно для начала изготовить несколько десятков образцов камней и работать под заказ.

Производство искусственного камня бизнес идея.

Популярные бизнес идеи

Поделитесь этой идеей бизнеса в соц. сетях

idei-biz.com

Как заработать на изделиях из искусственного камня

Содержание статьи

На старт дела по производству изделий из искусственного камня, по мнению практиков бизнеса, достаточно инвестировать не более 1500 долларов. Данная сумма пойдет на покупку материала для производства матриц, небольшое количество сырья для изготовления первых партий продукции и на приобретение вспомогательного оборудования.

Искусственный камень (мрамор), или полимербетон, является достаточно новым материалом для рынка России. При этом темпы роста популярности изделий из данного материала очень высоки. Главные достоинства мрамора – высокие эстетические показатели, большая цветовая гамма, повышенные физико-химические свойства, простая эксплуатация. Это новейший универсальный материал, с помощью которого можно принять множество уникальных решений в отделке, дизайне интерьера и декоре.

Литьевой мрамор – высококачественные изделия, в состав которых на 70% входят натуральный дробленый мрамор и кварц и на 30% -связующие композитные материалы. Изделия получаются с высокой прочностью, долговечностью, изящностью и простотой монтажа. Литьевой мрамор может в точности повторять (имитировать) различные типы природных камней.

Из акрилового литьевого мрамора можно изготавливать кухонные мойки, столешницы, барные стойки, элементы автотюнинга и прочее.

Главное преимущество подобного бизнеса – небольшие денежные вложения и  их быстрая окупаемость. «В данном деле есть один большой плюс: необязательно закупать дорогостоящее оборудование, а все матрицы изготавливаются своими руками», — говорит Вадим Лисицин, предприниматель. «Мы начинали производство в 2004 году, имея на руках 370 долларов. На эти деньги мы купили немного сырья для изготовления матриц и материал для производства первой партии продукции», — добавляет Вадим.

Сырье на основе акриловых смол не стоит путать с обычным цементом. В основе смеси отсутствует вода, а присутствуют акриловые синтетические смолы, гранитно-кварцевая крошка разноцветная (или полимерная крошка), а также пигменты, затвердители, красители, ускорители.

Немного о матрицах

Матрица – основа для производства изделий из мрамора. Матрица в точности повторяет форму того изделия, которое вы желаете получить. Поэтому на каждый вид изделия необходима своя матрица. И чем больше видов продукции вы собираетесь производить,  тем большее количество матриц вам потребуется.  Ассортимент у вас будет постоянно расширяться, а закупать полный комплект матриц будет накладно. Поэтому лучше всего научиться  самим  изготавливать матрицы. Благо, особых познаний здесь не требуется и всю технологию можно изучить в том же интернете.

Основные материалы, которые потребуются для производства матриц, это двухкомпонентный литьевой полиуретан, искусственный камень (модель), обрезки мебельной плиты МДФ, саморезы, литровое ведро, шпатель, сантехнический силикон, весы, разделитель и бытовой миксер.

Обрезки МДФ потребуются для изготовления опалубки.  Силикон необходим для приклеивания плитки камня к листу МДФ. Для заливки формы используется литьевой полиуретан Duramould ET 45A (Великобритания) – продается в канистрах по 5 литров.

Залитая до краев опалубки форма остается застывать на 24 часа. Работу следует производить в теплом помещении. Полиуретан нетоксичен, но производство в домашних условиях лучше исключить. Через сутки из жидкой смеси получится добротная форма для отливки искусственного камня.

Сколько можно заработать?

Спрос на изделия из мрамора очень велик. В особенности, это касается ванн, элитных столешниц и кухонных моек из искусственного камня.  Рентабельность  очень высока. К примеру, на производство угловой ванны размером 1,5х1м потребуется около 90 долл. (себестоимость),  розничная цена готового изделия — до  220 долл. Разница составляет 130 долл. с одного изделия.

Есть изделия, рентабельность изготовления которых составляет не менее 500%. Например, элементы тюнинга автомобиля:  затраты на производство спойлера из стеклопластика на крышку багажника Honda Accord обходятся не более чем в 10 долларов, а продается он уже за 100 долларов.

Как начать бизнес?

Главное, что потребуется сделать – обучиться технологии изготовления изделий из мрамора. Найти мастеров, готовых за деньги передать вам технологии, можно  в интернете. Стоимость обучения составляет от 700 до 3000 долларов за человека. За такие деньги вы получаете  обучение по изготовлению матриц из стеклопластика,  изделий на этих матрицах (столешниц, подоконников, кухонных моек из искусственного камня, влитых в столешницу,  умывальников,  ванн и других предметов. из акрилового искусственного камня и стеклопластика), раскрытие всех секретов производства.

 После обучения и практики по производству предметов из искусственного камня, вы сможете обучать других людей (ваших работников). Далее вам потребуется найти небольшое помещение (цех), можно даже гаражного типа. Главное, чтобы цех был теплым для круглогодичного производства.

Затем вы закупаете сырье и делаете (или приобретаете) полиуретановые матрицы для изготовления нужных изделий (столешниц, ванн, моек, спойлеров и пр.). Теперь вам остается только зарегистрировать бизнес (обычное ИП). И  серийное производство изделий можно начинать.

Но, прежде чем запускать бизнес, следует изучить рынок вашего региона и найти предварительные рынки сбыта продукции. Чтобы после запуска производства, у вас уже были места, куда вы реализуете свою продукцию.  Это могут быть строительные рынки и магазины, строительные организации и частные дизайнеры и пр. Рекламировать изделия из мрамора можно посредством размещения информации в СМИ, интернете, раздачи красочных буклетов. С развитием дела вас уже будут рекомендовать друзьям, знакомым. Ваши изделия, находясь в чьих-то домах, будут вашей лучшей рекламой.  

Видео по теме

delo360.ru

бизнес идея по изготовлению искусственного камня

Материалом нового века для украшения зданий считается искусственный камень для облицовки. Он имеет ряд преимуществ перед натуральным камнем. Главные из них это прочность и небольшая стоимость. Еще искусственные камни есть всегда и везде, поэтому можно не бояться, что при остановке работ, уже будет невозможно через какое-то время их возобновить из-за отсутствия материала. Также такой камень имеет разнообразную фактуру и всевозможные цвета. Каждый сможет создать свой дизайн и сделать дом уникальным.

Искусственный камень для облицовки используют в таких целях: украшение зданий, строительство, реставрационные работы по восстановлению старых домов.

Поверхность из искусственного камня

Какое оборудование понадобиться для того, чтобы изготовить искусственный камень?

Прежде, чем покупать специальное оборудование, необходимо запастись простыми вещами. Это вещи для погрузки материалов, их перевозки, тара для сырья, ящики для готового материала, паллеты для складирования ящиков, погрузчик, чтобы перемещать тяжелый товар и складывать его.

Специальное оборудование для налаживания изготовления товара:

• Смеситель для раствора. Он размешивает раствор и служит около 2-х лет. По прошествии этого времени его нужно заменить на новый, чтобы не делать дорогостоящий ремонт
• Стол вибрирующий. Он удаляет воздушные пузыри из приготовленного раствора
• Вибратор, что приводит в движение стол
• Формочки для готового камня. Можно приобрести или самостоятельно изготовить

Специальной автоматизированной системы по производству декоративного камня еще не придумали. Для облегчения работы существуют всего лишь формовочные станки.

Линия для резки искусственного камня

По какой технологии изготавливаются камни для украшения фасадов зданий?

Начало производства должно включать в себя до 20  разновидностей камней с разнообразной текстурой и отличающегося цвета. Если производство наладится, то и ассортимент продукции можно увеличить. Цвет камня можно изготовить под цвет межкомнатных дверей или натяжных потолков.

Этапы производства:

1. Для начала нужно сделать мастер-модель. Их должно быть не больше 3-х штук. Если же фактур будет много, то и моделей должно быть несколько. Каждая из них может быть пригодна для использования только один раз в день. Для изготовления модели из дерева нужно изготовить короб и образец, который нужно залить определенной смесью. Через сутки эту смесь отделяют от короба и используют в дальнейшем изготовлении камня.
2. Теперь можно приступать к приготовлению раствора. Он состоит из воды, песка светлого цвета, цемента и красителя. Пропорциональность песка к цементу должна быть 3:1. Этот раствор разливается в формы, которые кладутся на вибростол. Этот процесс удаляет лишний воздух с раствора. Встряхивать его необходимо 2 минуты. Если время потрачено будет меньше, то изделие будет с браком. Форму можно отмыть кислотой.
3. Дальше можно везти все это в сушильную камеру. Раствор застынет через 8 часов при температуре 30 градусов.
4. По прошествии 12 часов камень можно паковать и отвозить в склад.

Поверхность из искустсвенного камня в ванной комнате

Чтобы сделать искусственный камень, вам понадобится огромное количество воды. Желательно, чтобы рядом с цехом уже была скважина, но ее можно и пробурить. Но это потянет за собой дополнительные затраты.

Для того, чтобы произвести 3 – 10 кв. метров камня (объем зависит от фактуры продукции), необходимо 27 килограмм цемента и 62 килограмма песка.

3 человека смогут изготавливать за день около 55 килограмм камня.

Соблюдение необходимых требований

Требования к помещению:

1) общая площадь помещения, где вы собираетесь изготавливать искусственный камень, должна составлять где-то 550 кв. метров;

2) цех для работы – 200 кв. метров;

3) 300 кв. метров – это площадь для склада;

4) 50 кв. метров помещения должна занимать сушильная камера.

Отапливать складскую часть помещения необязательно. В цеху температура воздуха не должна быть меньше нуля. В противном случае вода будет замерзать. А без нее просто невозможен весь процесс.

В сушильной камере температурный режим должен быть теплым, не меньше 30 градусов. Влажность воздуха очень низкая.

Обязательно должна быть выделена комната под бытовку для рабочих, где температура не должна быть ниже 25 градусов.

Поверхность из искусственного камня

Требования к рабочим

Чтобы начать изготавливать искусственный декоративный камень, необходимо узнать, как это делать, выяснить рецепт. Этим должен заниматься квалифицированный технолог. Он может самостоятельно придумать свою рецептуру, а также работать с уже когда-то изобретенной. Кроме того, что технолог занимается рецептурой материала, он также следит за моделями камней, ищет подходящий цвет, принимает активное участие в презентациях готовых товаров и контролирует весь процесс производства.

Помимо технолога в цеху должны работать еще не меньше 12 работников. Из них составляются 2 команды сотрудников,  работающих посменно. Смена должна составлять примерно 12, максимум 14 часов. Это 8 человек. Еще должен быть 1 упаковщик, который будет складывать камень. 2 человека, которые будут заниматься сбытом продукции. Начальник цеха необходим для того, чтобы следить за закупкой сырья, контролировать работу всего коллектива и планировать сам процесс производства.

Подоконник из искусственного камня

Сбыт искусственного камня

Лучше не пользоваться услугами посредников. Желательно сразу выйти на покупателя. Для достижения этого необходимо рекламировать свой товар в средствах массовой информации, интернете. Начальник должен быть активным участником разнообразных выставок и ярмарок. Желательно, чтобы ваш цех был украшен искусственным камнем вашего производства. Это привлечет к вам клиентов.

Потенциальными покупателями декоративного камня считаются люди, профессии которых непосредственно связана с архитектурой, строительством, дизайном. Также купить ваш товар могут фирмы, что строят и украшают дома.

Если вы начали заниматься данным видом производства, то постоянно совершенствуйте себя и свой цех. Только таким образом вы сможете достичь максимального дохода, стать единственным лидером в этой сфере и развивать свою бизнес идею для производства.

xn--90agbbbjecccx3a7cu4dq.xn--p1ai